समस्या को कैसे हल करें कि धातु मुद्रांकन भागों का छिद्रण आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है

धातु मुद्रांकन भागों की उत्पादन प्रक्रिया में, ऐसी स्थितियां होंगी जहां छिद्रण छेद का आकार बहुत बड़ा या छोटा होता है, और पंच का आकार काफी भिन्न होता है। इस समस्या को हल करने के लिए, हमने उत्तल और अवतल सांचों के नियोजन आकार और प्रसंस्करण पर विचार किया है। सटीकता और रिक्त स्थान जैसे घटकों के अलावा, हमें निम्नलिखित पहलुओं पर भी विचार करना चाहिए।

1. धातु मुद्रांकन भागों के उत्पादन में, छिद्रण के दौरान उत्पन्न गड़गड़ाहट के कारण, छिद्रण किनारे पर शोध करने की आवश्यकता होती है, और यह जांचने के लिए ध्यान दें कि छिद्रण अंतर उचित है या नहीं। यह झुकने के दौरान मुद्रांकन भागों की अस्थिरता के कारण होता है, मुख्य रूप से यू-आकार और वी-आकार के झुकने के लिए, झुकने से पहले मुद्रांकन भागों का मार्गदर्शन करना, झुकने की प्रक्रिया के दौरान मार्गदर्शन करना, और मुद्रांकन भागों को रोकने के लिए झुकने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री को दबाना। झुकने के दौरान समस्या को हल करने का फोकस है।

2. धातु मुद्रांकन भागों के उत्पादन में, सामग्री पर तन्यता तनाव बढ़ जाता है, और मुद्रांकन भागों के मुड़ने और मुड़ने की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। पलटते समय पंचिंग होल का आकार छोटा हो जाएगा। सामग्री पर मजबूत दबाव सामग्री के प्लास्टिक विरूपण का कारण बनता है, जिससे छिद्रण छेद का आकार बड़ा हो जाएगा। जब मजबूत दबाव कम हो जाता है, तो छिद्रण का आकार छोटा हो जाएगा।

3. धातु मुद्रांकन भागों के उत्पादन में, यदि अंत में एक बेवल या चाप के साथ मरम्मत की जाती है, क्योंकि छिद्रण बल से राहत मिलती है, छिद्रण को मोड़ने और धुंधला होने का खतरा होता है, इसलिए छिद्रण का आकार बड़ा हो जाएगा। हालांकि, पंच का अंत सपाट है, और छिद्रण छेद का आकार अपेक्षाकृत छोटा होगा।