स्क्रैप रेट को कम करने के लिए मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स, आप इन पॉइंट्स से शुरू कर सकते हैं

जब अधिकांश धातु मुद्रांकन कारखाने भागों को मुद्रांकन करने की प्रक्रिया करते हैं, तो अस्वीकृति दर अक्सर बहुत अधिक होती है। अब मुद्रांकन उद्योग में प्रतिस्पर्धा बहुत भयंकर है, और मुनाफे को बुरी तरह से संकुचित कर दिया गया है। यदि स्क्रैप की दर अधिक बनी रहती है, तो ऑर्डरों का एक बैच पूरा होने के बाद न केवल कोई लाभ हो सकता है, बल्कि धन की हानि भी हो सकती है। धातु मुद्रांकन भागों की उच्च स्क्रैप दर की समस्या को हल करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

1. कच्चे माल की गुणवत्ता पर्याप्त नहीं है

योग्य मुद्रांकन भागों के प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल पहली गारंटी हैं। यदि कच्चे माल की कठोरता और सतह गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो संबंधित मुद्रांकन भागों की स्क्रैप दर निश्चित रूप से बहुत अधिक होगी। विशेष रूप से अपेक्षाकृत बड़े विरूपण वाले कुछ मुद्रांकन भागों के लिए, यदि कच्चा माल अयोग्य है, तो दरारें और टूटना होगा। इसलिए, कच्चा माल खरीदते समय, आपको सस्ते के लालच में नहीं आना चाहिए, और आपको एक विश्वसनीय और नियमित सामग्री आपूर्तिकर्ता की तलाश करनी चाहिए।

2. स्टैम्पिंग डाई की अयोग्य स्थापना

स्टैम्पिंग डाई की स्थापना विनिर्देशों को पूरा नहीं करती है, जिससे ऊपरी डाई और लोअर डाई स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छी तरह से सहयोग करने में असमर्थ हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च अस्वीकृति दर होती है। मुद्रांकन मर जाता है मुद्रांकन भागों को संसाधित करने का आधार है। इस आधार पर स्थापना बहुत महत्वपूर्ण है कि मरने के साथ कोई समस्या नहीं है। डॉन [जीजी] # 39; यह मत सोचो कि स्टैम्पिंग डाई को स्थापित करना आसान है, यहां तक ​​​​कि एक छोटी सी त्रुटि के कारण स्टैम्पिंग वाले हिस्से स्क्रैप हो सकते हैं। स्टैम्पिंग डाई को स्थापित करते समय, ऊपरी और निचले डाई की सांद्रता, निकासी, समतलता आदि सभी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

3. मोल्ड पहनना

स्टैम्पिंग डाई के लंबे समय तक उपयोग में, पहनने या ढीली फिटिंग से भी उत्पाद खराब हो जाएगा। कई स्टैम्पिंग फैक्ट्रियां हैं जो उत्पादन के लिए मोल्ड स्थापित होने के बाद मोल्ड का नियमित निरीक्षण और रखरखाव नहीं करती हैं। केवल जब गड़गड़ाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, तो मोल्ड हटा दिया जाता है और चाकू को तेज किया जाता है। जैसा कि सभी जानते हैं, सांचे का पहनना न केवल चाकू की धार का पहनना है, बल्कि कुछ सांचे के हिस्से भी उपयोग के साथ पहनेंगे। इन भागों के खराब होने के बाद, यह पूरे मोल्ड की सटीकता को प्रभावित करेगा।

4. श्रमिकों का अनियमित संचालन

प्रेस का संचालन करते समय श्रमिकों ने इंस्टॉलेशन मैनुअल का पालन नहीं किया, या फीडिंग में कोई त्रुटि थी।

5. पोजिशनिंग डिवाइस सटीक नहीं है

फीडिंग प्रक्रिया में, मोल्ड पोजिशनिंग डिवाइस गलत है, जो प्रत्येक प्रक्रिया के समन्वय में समस्या पैदा करेगा, और अपशिष्ट उत्पादों को भी जन्म देगा।