धातु मुद्रांकन निरीक्षण

धातु मुद्रांकन भागों की कठोरता परीक्षण रॉकवेल कठोरता परीक्षक को अपनाता है। विमान का परीक्षण करने के लिए जटिल आकार के साथ छोटे मुद्रांकन भागों का उपयोग किया जा सकता है, सामान्य डेस्कटॉप रॉकवेल कठोरता परीक्षक पर परीक्षण नहीं किया जा सकता है।

मुद्रांकन प्रसंस्करण में छिद्रण, झुकना, गहरी ड्राइंग, गठन, परिष्करण और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। मुद्रांकन भागों द्वारा संसाधित सामग्री मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड (मुख्य रूप से कोल्ड-रोल्ड) शीट धातु सामग्री है, जैसे कार्बन स्टील प्लेट, मिश्र धातु स्टील प्लेट, स्प्रिंग स्टील प्लेट, जस्ती प्लेट, टिन प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, तांबा और तांबा मिश्र धातु प्लेट, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, आदि।

PHP श्रृंखला पोर्टेबल सतह रॉकवेल कठोरता परीक्षक इन मुद्रांकन भागों की कठोरता का परीक्षण करने के लिए बहुत उपयुक्त है। मिश्र धातु मुद्रांकन भागों धातु प्रसंस्करण और यांत्रिक निर्माण में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले भाग हैं। मुद्रांकन प्रसंस्करण एक प्रसंस्करण विधि है जो धातु स्ट्रिप्स को अलग या आकार देने के लिए मोल्ड का उपयोग करती है। इसकी आवेदन सीमा बहुत व्यापक है।

मुद्रांकन भागों की कठोरता परीक्षण का मुख्य उद्देश्य यह निर्धारित करना है कि खरीदी गई धातु शीट की एनीलिंग डिग्री बाद के मुद्रांकन भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है या नहीं। विभिन्न प्रकार के मुद्रांकन भागों प्रसंस्करण तकनीकों के लिए विभिन्न कठोरता स्तरों की प्लेटों की आवश्यकता होती है। भागों को मुद्रांकन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट को वेबस्टर कठोरता परीक्षक के साथ परीक्षण किया जा सकता है। जब सामग्री की मोटाई 13 मिमी से अधिक हो, तो बारकोल कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जा सकता है। शुद्ध एल्यूमीनियम प्लेट या कम कठोरता एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट को बारकोल कठोरता परीक्षक का उपयोग करना चाहिए।

स्टैम्पिंग उद्योग में, स्टैम्पिंग को कभी-कभी शीट फॉर्मिंग कहा जाता है, लेकिन इसमें थोड़ा अंतर होता है। तथाकथित शीट बनाने से तात्पर्य कच्चे माल के रूप में शीट सामग्री, पतली दीवार वाली ट्यूब, पतली प्रोफाइल आदि का उपयोग करके प्लास्टिक प्रसंस्करण की बनाने की विधि से है, जिसे सामूहिक रूप से शीट बनाने के रूप में संदर्भित किया जाता है। इस समय, आमतौर पर मोटी प्लेट की दिशा में विरूपण पर विचार नहीं किया जाता है।